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      新聞資訊

      嚴把活性氧化鋁進料關,要求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉

        只有延長活性氧化鋁球的使用周期,才能更好的節省時間,節省金錢,那么,在生產活性氧化鋁球的過程中,我們該怎么做呢?

        1、控制干燥塔K2CO3溶液濃度在1.3g/L—1.4g/L之間,這就要求我們在配堿或蒸堿時一定要控制好配堿和蒸堿的濃度。對長期使用的稀堿液要及時更換以便減少K2CO3溶液中磷酸鹽含量,減少活性氧化鋁消耗

      2、正常生產時干燥塔溫度控制在40一55℃,在生產中,后處理工序的工作液是各工序中溫度最低點,白土床的再生溫度通常只有40℃。特別是每次開車初期,干燥塔溫度較低,為防止帶堿,我們需提前在工作液循環過程中對工作液預熱,逐步提干燥塔溫度,冬季更是如此。此外,工作液在活性氧化鋁中的再生,溫度升高,再生效果明顯

      活性氧化鋁球

        3、控制好萃取工序的操作,特別要控制好萃余液中H2O2含量.使其低于0.3g/L,這樣減輕了干燥塔負擔,使工作液在經過干燥塔時由此而引起的帶減現象大為減少。同時,減少進入白土床的H2O2量

        4、按要求控制好干燥塔界面在1/3-2/3,穩定操作防止干燥塔界面波動,以防帶堿

        5、嚴格控制好影響氫化、氧化工序化學反應的諸多因素,盡量減少降解物的生成,減輕白土床活性氧化鋁再生負擔,延長活性氧化鋁使用期限

        6、嚴把活性氧化鋁進料關,要求活性氧化鋁在水、K2CO3溶液及工作液中長期浸泡不變軟、不粉碎,這是它發揮正常作用的前提。如強度不夠或浸泡后粉化,粉塵帶到其他工序,將產生不良后果,可造成氫化觸媒活性下降,氧化收率降低,萃取塔液泛等事故,嚴重威脅生產安全。